高低温试验箱是精密的环境模拟设备，其稳定的性能源于内部复杂的制冷系统。搬运过程中的任何疏忽，都可能对压缩机、冷凝器及连接管路造成冲击，导致制冷剂泄漏。一旦发生泄漏，不仅会立即中断测试进程，带来经济损失，更可能对设备的核心部件造成不可逆的损伤，严重影响其长期可靠性和使用寿命。
因此，专业的搬运绝非简单的体力劳动，而是一项需要专业知识与严谨流程的技术活。以下是确保您设备安全迁移的权威要点：
一、搬运前：专业准备是成功的基石
规范关机与稳定： 务必按照设备操作手册执行完全关机程序，并静置足够长的时间（通常建议24小时以上），确保压缩机润滑油充分回流至压缩机内。此举能极大降低搬运时因润滑油窜流对压缩机造成的损伤风险。
精密紧固与防护： 由专业技术人员使用专用工具，对压缩机、蒸发器等核心部件进行内部紧固。同时，对箱体门封用胶带进行交叉固定，防止门体在晃动中打开或受损。
明确搬运条件评估： 确认搬运路径的畅通性，包括门框尺寸、电梯轿厢容量、楼道转角等。提前规划好路线，避免在搬运过程中出现无法通过的尴尬局面，从而减少不必要的倾斜和颠簸。
二、搬运中：平稳谨慎是关键
杜绝倾斜与翻滚： 设备必须始终保持直立状态搬运。高低温试验箱的压缩机对倾斜角度极为敏感，过大的倾斜角（通常严禁超过45度）极易导致压缩机内部的润滑油和制冷剂异常流动，直接引发故障。严禁采用滚动或翻滚的方式移动设备。
使用合适工具与均匀受力： 必须使用叉车或平板车等专业搬运工具。使用叉车时，货叉应尽可能叉入托板底部，并确保设备重量均匀分布，避免局部应力集中导致箱体变形或内部结构损伤。
缓速慢行避震动： 在整个搬运过程中，应保持匀速慢行，平稳通过门槛、轨道等不平整区域，最大限度减少剧烈震动和冲击。
三、搬运后：就位后切勿急于通电
设备在新场地安置平稳后，绝对不可立即通电开机。必须再次静置足够长的时间（通常建议24-48小时，具体参考厂家手册），目的是让在搬运中可能产生晃动的制冷剂和润滑油充分沉降、回归原位。这是保护压缩机、避免“液击”等严重故障的关键一步。之后，应由专业人员进行检查，确认无误后方可启动设备进行调试。
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